課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作管理
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作管理
參加對(duì)象:
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、計(jì)劃部經(jīng)理、計(jì)劃人員等
課程背景:
1、在品種不斷增多,單批訂貨量越來(lái)越小,客戶能忍耐的交
期越來(lái)越短的環(huán)境下,您是否正在承受以下種種痛苦?
2、銷(xiāo)售部門(mén)報(bào)怨,“我們接來(lái)了單,你們卻做不出來(lái),讓我們?cè)趺锤蛻艚淮?rdquo;,生產(chǎn)
部門(mén)抱怨,“你們的訂單批量這么小,品種規(guī)格還不一樣,交貨期又這么短,讓我們?cè)趺?br />
做?”生產(chǎn)部與銷(xiāo)售部互相指責(zé),矛盾重重,難以裁定對(duì)錯(cuò)?
3、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)不準(zhǔn),計(jì)劃變來(lái)變?nèi)?,現(xiàn)場(chǎng)一片忙亂?
4、急單插單出現(xiàn)頻率高,訂單次序調(diào)來(lái)調(diào)去,交期無(wú)法確保,次品率上升?
5、理論上產(chǎn)能是足夠了,但實(shí)際運(yùn)作起來(lái),交期還是有問(wèn)題,即使備了庫(kù)存也沒(méi)有用?
6、生產(chǎn)過(guò)程總有突發(fā)事件發(fā)生,停工待料,設(shè)備停機(jī),質(zhì)量有問(wèn)題等等,導(dǎo)致所有訂單
變成急單?
7、為了防止停線,現(xiàn)場(chǎng)處處備庫(kù)存,現(xiàn)場(chǎng)積壓,資金壓了不少,而交不了貨的情況仍然
會(huì)產(chǎn)生?
8、各部門(mén)都要求你加設(shè)備加人手,您投入了不少,但問(wèn)題仍然沒(méi)得到解決?
9、各車(chē)間的效率都挺高,各方面績(jī)效指標(biāo)表現(xiàn)也不錯(cuò),但公司卻沒(méi)有多賺錢(qián)?
10、改善項(xiàng)目做了很多,效果卻不大?或者改善項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)推不動(dòng)?大家不支持?
課程收益:
本課程將詳細(xì)講解TOC(Theory Of
Constraints)限制管理方法,這是由以色特高特拉持發(fā)明的管理方法,應(yīng)用在排程與生
產(chǎn)過(guò)程管理中,是一種不必追加投資,在現(xiàn)有資源情況下達(dá)到交期最快,品質(zhì)穩(wěn)定的最
佳管理方法!
課程大綱:
1、工廠的目標(biāo)應(yīng)該如何衡量?
1.1、賺錢(qián)--現(xiàn)在和將來(lái)賺更多的錢(qián)
1.2、工廠績(jī)效評(píng)估的故事
1.3、工廠真正賺錢(qián)的衡量工具-T、I、OE
1.4、工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢(qián)”的沖突
1.5、工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀
2、生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作管理的困惑與根源
2.1、為什么按單生產(chǎn)?按單生產(chǎn)的困惑
2.2、為什么備庫(kù)生產(chǎn)?備庫(kù)生產(chǎn)的困惑
2.3、為什么預(yù)測(cè)生產(chǎn)?按預(yù)測(cè)生產(chǎn)的困惑
3、*生產(chǎn)排程與過(guò)程控制的解決方案
3.1、生產(chǎn)運(yùn)作的系統(tǒng)觀
3.2、影響系統(tǒng)工廠績(jī)效的關(guān)鍵因素——瓶頸
3.3、TOC限制理論排程方法-DBR排程方法
3.4、瓶頸的定義,如何尋找瓶頸
3.5、如何設(shè)定生產(chǎn)的節(jié)奏,
3.6、如何設(shè)定下料時(shí)間
3.7、如何設(shè)定中間品庫(kù)存
4、縮短交期、提升品質(zhì)與降低成本的持續(xù)改善步驟
4.1、找出瓶頸
4.2、充分利用瓶頸
4.3、非瓶頸配合/支持瓶頸
4.4、提升/打破瓶頸
4.5、找出下一個(gè)瓶頸
4.6、模擬生產(chǎn)改善過(guò)程,體驗(yàn)改善的成果
5、企業(yè)推動(dòng)TOC管理方法實(shí)施指南
5.1、變革從認(rèn)知開(kāi)始——認(rèn)識(shí)系統(tǒng)問(wèn)題的根源和機(jī)會(huì)
5.2、有效的執(zhí)行力來(lái)自共同的認(rèn)知——廣泛溝通取得共識(shí)
5.3、如何說(shuō)服生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵人物實(shí)施DBR計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)
5.4、如何在客戶下單行為方式無(wú)法改變的情況下,如何避免對(duì)我們的影響?
6、學(xué)員問(wèn)題討論與解答
生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作管理
轉(zhuǎn)載:http://m.wxzxw.cn/gkk_detail/260107.html
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