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中國企業(yè)培訓講師

5S企業(yè)管理培訓課程,助您的企業(yè)一飛沖天!

發(fā)布時間:2025-03-14 08:39:48
 
講師:lixiao 瀏覽次數:3
 類別 詳情 起源 起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,
類別 詳情
起源 起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955年,日本的5S宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。到1986年,日本的5S著作逐漸問世,掀起了5S熱潮。
含義 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))這五個單詞,因前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。
具體內容
5S內容 具體含義 典型表現 目的
整理 區(qū)分必需和非必需品,現場不放置非必需品 倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西;將混亂狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) 改善企業(yè)體質,騰出空間,防止誤用,避免員工反復整理不必要東西造成的時間、成本、人力浪費
整頓 能在30秒內找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零 能迅速取出物品,能立即使用,使物品處于能節(jié)約的狀態(tài) 提高尋找物品的效率,減少時間浪費
清掃 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài) 清掃地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜、機器、工具、測量用具等 營造干凈整潔的工作環(huán)境
清潔 將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;管理公開化,透明化 - 維持整理、整頓、清掃的成果,形成制度化管理
素養(yǎng) 使員工養(yǎng)成良好習慣,遵守各項規(guī)章制度 - 提升員工的品質和自律性
對企業(yè)經營的影響
影響方面 具體表現
提升現場作業(yè)執(zhí)行力 5S管理是一種現場管理方法,有效推行5S能夠提升現場作業(yè)的執(zhí)行力
提升人員和企業(yè)形象 可以提升人的品質、提升企業(yè)形象
提高效率 減少尋找物品時間,提高作業(yè)速度,減少時間浪費;準確掌握庫存物料情報,提前評估風險;更有效地利用空間,提高單位面積使用的生產率
保證工作(產品)品質 減少不合格品產生機會,準確按預定計劃安排生產,及時交付客戶;制造者養(yǎng)成良好習慣有利于作業(yè)的穩(wěn)定性,保證產品質量一致性
減少浪費 避免能源、人力等資源浪費;避免不良物料或產品混入
創(chuàng)造安全工作場所 消除各種問題(隱患),強壯企業(yè)的“體魄”,提高免疫力
營造愉快工作環(huán)境 建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習慣,引導員工發(fā)現并降低損失,構筑全員參與持續(xù)改善的強勢文化氛圍
適用范圍 生產車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;公共事務、供水、供電、道路交通管理等;社會道德、人員思想意識的管理。
實施前車間不良現象
不良現象 具體表現
作業(yè)流程問題 車間工廠的作業(yè)流程不暢,搬運距離長且通道被阻,耗費工時
物品堆放問題 車間倉庫物品堆放雜亂,良品、不良品混雜,成品、半成品未很好區(qū)分,品質難以保障
工裝夾具放置問題 工裝夾具隨地放置,效率損失,成本增加
機器設備保養(yǎng)問題 生產車間機器設備保養(yǎng)不良,故障多;精度降低,生產效率下降
員工物品放置和行為問題 員工私人物品隨意亂放,員工頻繁走動,無次序無效率
企業(yè)實施5S管理的困難
困難類型 具體表現
生產管理人員問題 生產管理人員知識老化,整體素質較差,其經營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等,都無法適應市場經濟的新環(huán)境,忽視了對職工進行培訓教育,導致職工的技術素質、道德水平和勞動紀律明顯下降,無法滿足企業(yè)生產經營發(fā)展的需要。
5S推行人員問題 畏懼困難,心態(tài)不正,作為推行人員,5S推行不好要負責任,5S推行好了對個人也不一定有多大的好處,因此選擇退縮求全。
不同層級企業(yè)環(huán)境表現
企業(yè)層級 環(huán)境表現
三流企業(yè) 每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來
二流企業(yè) 由專人將別人亂扔的垃圾揀起來
*企業(yè) 每個人都自覺維護環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾
環(huán)境清潔有序的優(yōu)點 時間管理、質量、安全、視覺控制、給客戶良好印象、5S成本節(jié)約、是標準化的推進者、營造輕松愉快的工作環(huán)境、促進團隊合作、強化士氣、增強自律、利于目視管理、推動品管圈、鼓勵提案建議等。

術語解釋:

  • 5S管理:是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個方面。
  • 整理:區(qū)分必需和非必需品,只在現場放置必需品。
  • 整頓:能快速找到所需物品,減少尋找時間。
  • 清掃:保持工作崗位干凈整潔。
  • 清潔:將整理、整頓、清掃制度化、公開化、透明化。
  • 素養(yǎng):使員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的良好習慣。



轉載:http://m.wxzxw.cn/zixun_detail/246035.html

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