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中國企業(yè)培訓講師

精益化改善的步驟

發(fā)布時間:2014-12-21 02:32:02
 
講師:李近強 瀏覽次數(shù):2510
 精益化改善的步驟 精益生產(chǎn)的理念認為,并不是所有的動作都是創(chuàng)造價值的,在生產(chǎn)現(xiàn)場,不少企業(yè)存在著大量完全不會產(chǎn)生價值的動作浪費。如果通過作業(yè)動作的改善將這些動作去掉,那么工作效率就會大大提高,這就是精益生產(chǎn)改善的其中一環(huán)動作的改善。 精

精益化改善的步驟

精益生產(chǎn)的理念認為,并不是所有的動作都是創(chuàng)造價值的,在生產(chǎn)現(xiàn)場,不少企業(yè)存在著大量完全不會產(chǎn)生價值的動作浪費。如果通過作業(yè)動作的改善將這些動作去掉,那么工作效率就會大大提高,這就是精益生產(chǎn)改善的其中一環(huán)動作的改善。

精益化改善方法,步驟

1、零件位置的改善

比如對捆包用的塑料袋進行改善的案例:改善之前,塑料袋放在作業(yè)者的后面,改善后將塑料袋吊在作業(yè)者的前上方,這樣作業(yè)者一步也不用走,就可以一個一個地取下塑料袋了。

2、零件取出的改善

比如裝配作業(yè)中零件取出改善的例子:改善之前,作業(yè)臺很大,作業(yè)者離零件的距離很遠,并且零件的放置方式為平放,導致零件拾取困難。改善之后,作業(yè)臺縮小到最小限度,作業(yè)者和零件間的距離拉近了,同時零件的放置方法為傾斜放置,容易拾取。

3、由單手作業(yè)向雙手作業(yè)改善

單手作業(yè)往往是因為沒有將工件固定的夾具,不得不使用一只手按住工件,另一只手進行操作;改善時,可以制作固定工件的夾具,雙手同時操作,就會大大提高工作效率。

4、步行浪費去除的改善

在給某工廠做改善時,我們發(fā)現(xiàn)該廠加工車間將作業(yè)者分別配備給每臺機器,在存在半成品庫存的情況下進行作業(yè)。于是我們盡可能縮短相連設備之間的路線,改變設備布局,對工件的放置方法進行改善,將復雜的作業(yè)者移動路線簡化,實現(xiàn)作業(yè)動作的流水化,使作業(yè)者的工作效率大大提升。



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李近強
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