資深顧問師、培訓(xùn)師、6SIGMA綠帶
學(xué)歷:杭州商學(xué)院企業(yè)管理
現(xiàn)任:人民大學(xué)EMBA研究生
廈門聯(lián)創(chuàng)基層訓(xùn)練協(xié)會(huì)理事
北京聯(lián)合智業(yè)認(rèn)證中心注冊高級顧問
深圳品士管理咨詢高級咨詢師
十年企業(yè)中高層管理經(jīng)歷,國內(nèi)經(jīng)營管理專家,具有家用電器、數(shù)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點(diǎn)不同,管理者千萬不要搞錯(cuò)了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類,主要可以分為加工成型型企業(yè),組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等,那以這三類企業(yè)舉例, 一、加工型企業(yè)。就是把一個(gè)原材料通過不斷的打磨,不斷的加工,不斷的造型,
一名合格的質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該發(fā)揮出哪些作用? 一、創(chuàng)造出全員參與的環(huán)境。一個(gè)沒有良好質(zhì)量風(fēng)氣的工廠,質(zhì)量管理體系要正常運(yùn)行是不可能的,良好的質(zhì)量風(fēng)氣的形成,領(lǐng)導(dǎo)的作用至關(guān)重要,作為質(zhì)量經(jīng)理,可以通過自身的領(lǐng)導(dǎo)作用和實(shí)際行動(dòng),創(chuàng)造出員工充分參
一、PPAP培訓(xùn)簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(Production Part Approval Process),是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求,并且在實(shí)際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過程中,品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的,很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn),忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制,做好過程控制要做到以下幾點(diǎn): 一、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作,可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時(shí)的抽檢等方式
一、8D培訓(xùn)概述 8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是美國福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時(shí)對於統(tǒng)計(jì)制
流程管理,不僅可以積累智力資產(chǎn),保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營,而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ),如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系,進(jìn)行評估,發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作,在此基礎(chǔ)上,通過流程信
一、DFMEA培訓(xùn)概述 DFMEA(Design Failure Mode and Effects Analysis)即設(shè)計(jì)失效模式及后果分析,是一種重要的質(zhì)量工程工具。在汽車制造等眾多行業(yè)中,DFMEA的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個(gè)工作。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系,建立和完善符合國際標(biāo)準(zhǔn),又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標(biāo),既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀,又要對現(xiàn)狀有改進(jìn)或促進(jìn)作用,同時(shí)要與組織的總目標(biāo),和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致,當(dāng)然,管理者需